在模具電熱管的過程中，單端電熱管仍然廣泛應(yīng)用于其它工業(yè)電加熱設(shè)備。因為大家用得比較多，會發(fā)現(xiàn)兩條引線之間會有短路，所以很多客戶都會換衣服。線圈中的氧化鎂桿和氧化鎂粉存在問題，因此要求單頭管生產(chǎn)廠家將原來95%的氧化鎂改為98%甚至99%的純氧化鎂，從而提高兩條引線不短路的可能性。
當(dāng)然，我們不能否認(rèn)氧化鎂粉的使用多，殘留的非改性氧化鎂粉會吸收空氣中的水分，進(jìn)而促使加熱管短路，然后單頭管兩條引線短路，這并非全是原因。根據(jù)我們的分析，大部分問題都是孔徑間隔的。
穿引出線的兩個孔之間的距離實在太近了。燙傷區(qū)域的方向已調(diào)整到引出線端口號，暴露在空氣中。溫度過高，與兩條引出線的額定電流短路是必要的。在使用過程中，模貝孔的直徑出口為音響喇叭型，這是由于控制模塊打孔工藝的缺點，危及傳熱。
支管在引線頂部出現(xiàn)粉松狀態(tài)，隨后危及熱傳導(dǎo)和氣體穿透。殘品密封硅橡膠與引線根部的一圈螺絲之間的距離實在是太近了，此時生產(chǎn)加工工藝就產(chǎn)生了。以鐵鉻鋁為引出線的過大電阻，提高引出線的溫度而發(fā)生事故。
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